Особенности лазерной резки металла
Посредством лазерной резки листового металла осуществляется точный раскрой заготовок. Операция выполняется лучом высокой плотности, исключает механический контакт с поверхностью. Рез имеет заданную геометрию, не содержит дефектов.
В чем преимущества лазерной обработки
Воспользоваться услугами лазерной резки стоит по ряду причин:
- качественная работа с тонколистовыми сталями,
- отсутствие механических и температурных деформаций,
- обработка углеродистых сталей и легированных сплавов,
- высокая скорость раскроя,
- прекрасная повторяемость операций.
Лазерная резка листового металла выполняется по векторным изображениям. Они создаются в системах автоматического проектирования с точностью до 0,1 мм. Исполнительный файл передает заказчик или подготавливает инженер предприятия.
Лазерная резка металлических листов – автоматизированный процесс. Это позволяет выполнять сложные операции с минимальным риском брака.
Работа с профильными заготовками
Возможности оборудования не ограничиваются листовым прокатом. При необходимости осуществляется лазерная резка профиля. Аппарат подготавливает технологические проемы, посадочные места для съемных компонентов и декоративные вырезы.
Резка трубы лазером незаменима при изготовлении сборных конструкций. С ее помощью создаются компоненты разъемных соединений, плотно прилегающие друг к другу.
Изготавливаемая продукция
Резка листового металла лазером упрощает создание деталей с множеством прорезей. К ним относятся элементы автомобилей и станков, компоненты стеллажей и витрин, рабочие части дымоходов и котельного оборудования. Возможен выпуск декоративных вставок для ограждений, ворот и дверей. Также изготавливаются фрагменты производственной мебели и сейфов, буквы и декор для рекламных конструкций.
Выполнение работ на прогрессивном оборудовании
Наша компания осуществляет лазерную резку металла в Санкт-Петербурге. Использование многофункционального станка позволяет выполнять лазерную резку круглой трубы, квадратного профиля и листового металла.
Допускается работа с углеродистой и нержавеющей сталью. Толщина заготовки в первом случае – 16 мм, во втором – 10 мм.
Наши специалисты помогут составить технического задание, предложат оптимальные решения с учетом возможностей оборудования и потребностей заказчика.